เครื่องอบแห้งสุญญากาศแบบหมุน

ข้อดีของเครื่องอบเศษไม้:

เครื่องอบเศษไม้เป็นอุปกรณ์พิเศษที่ออกแบบมาสำหรับการอบและทำให้แห้งวัสดุชีวมวล เช่น เศษไม้และขี้เลื่อย ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในพลังงานชีวมวล แผ่นไม้เทียม การทำกระดาษ และวัสดุรองนอนสัตว์ ข้อได้เปรียบหลักสะท้อนให้เห็นในด้านต่างๆ ต่อไปนี้:

การกำจัดความชื้นอย่างมีประสิทธิภาพ เพิ่มมูลค่าวัสดุ

ขี้เลื่อยโดยทั่วไปมีความชื้นสูง (โดยปกติอยู่ระหว่าง 40%-0%) ซึ่งสามารถขึ้นรูปได้ง่ายและมีประสิทธิภาพการเผาไหม้ต่ำเมื่อใช้โดยตรง เครื่องอบไม้สามารถลดความชื้นลงเหลือ 10%-20% ซึ่งไม่เพียงแต่อำนวยความสะดวกในการขนส่ง แต่ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการเผาไหม้ของเชื้อเพลิงชีวมวลอัดเม็ด (ค่าความร้อนเพิ่มขึ้นประมาณ 10%-15%) หรือเพิ่มความแข็งแรงในการยึดเกาะของเชื้อเพลิงสังเคราะห์

การใช้พลังงานต่ำ ต้นทุนการดำเนินงานที่ควบคุมได้

เครื่องอบขี้เลื่อยสมัยใหม่ส่วนใหญ่ใช้เทคโนโลยีหมุนเวียนอากาศความร้อน ผสานกับระบบนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่ ซึ่งมีประสิทธิภาพการใช้ความร้อนมากกว่า 70% อุปกรณ์บางชนิดสามารถใช้ร่วมกับเตาเผาชีวมวล (ใช้ขี้เลื่อยเหลือทิ้งเป็นเชื้อเพลิง) เพื่อให้ได้ "แหล่งพลังงาน" ซึ่งช่วยลดต้นทุนเชื้อเพลิงได้อย่างมาก เมื่อเทียบกับการอบด้วยแสงแดดแบบดั้งเดิม (ซึ่งได้รับผลกระทบจากสภาพอากาศอย่างมากและต้องการพื้นที่ขนาดใหญ่) เครื่องอบนี้ใช้พลังงานต่อหน่วยต่ำกว่าและสามารถอบได้อย่างต่อเนื่อง

ความสามารถในการปรับตัว ช่วงการประมวลผลกว้าง

สามารถรองรับเศษไม้ได้หลากหลายขนาด (ขนาดอนุภาค 0.5-50มม.) รวมถึงขี้เลื่อย เศษไม้ เศษไม้ ฯลฯ

สามารถปรับให้เข้ากับปริมาณความชื้นเริ่มต้นที่แตกต่างกันได้ (สามารถประมวลผลได้ 20%-80%) และปรับปริมาณความชื้นขั้นสุดท้ายได้อย่างแม่นยำผ่านระบบควบคุม (ข้อผิดพลาด ±1%)

เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น โรงงานผลิตพลังงานชีวมวล (การอัดเม็ด การอัดแท่ง) โรงงาน (การแปรรูปแผ่นไม้เบื้องต้น) ฟาร์มเพาะพันธุ์ (การทำเครื่องนอน) ฯลฯ

ระดับอัตโนมัติสูง ใช้งานง่าย

มาพร้อมระบบควบคุม PLC ที่สามารถปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความชื้น และอัตราป้อนได้แบบเรียลไทม์ ส่งผลให้สามารถควบคุมได้โดยอัตโนมัติ บางรุ่นรองรับการทำงานจากระยะไกล ช่วยลดการแทรกแซงจากมนุษย์และลดภาระงาน ขณะเดียวกัน อุปกรณ์ยังมาพร้อมกับระบบป้องกันการโอเวอร์โหลด สัญญาณเตือนความผิดพลาด และฟังก์ชันอื่นๆ เพื่อความปลอดภัยและเสถียรภาพในการทำงานยิ่งขึ้น

พารามิเตอร์หลักสำหรับการเลือกอุปกรณ์

กำลังการผลิต: เลือกตามความต้องการ (เช่น 1 ตัน/ชั่วโมง, 5 ตัน/ชั่วโมง, 20 ตัน/ชั่วโมง เป็นต้น) และจับคู่กับผลผลิตไม้ขั้นต้น

ประเภทแหล่งความร้อน : ควรเลือกประเภทที่สอดคล้องกับแหล่งพลังงานในท้องถิ่น (เช่น เลือกเตาเผาชีวมวลในพื้นที่ผลิตไม้ และเลือกใช้ก๊าซในพื้นที่ที่ก๊าซธรรมชาติเข้าถึงได้สะดวก)

ปริมาณความชื้นขั้นสุดท้าย: กำหนดตามการใช้งาน (เช่น 10%-15% สำหรับเม็ดชีวมวล และ 2% สำหรับใช้เป็นวัสดุรองพื้น)

วัสดุอุปกรณ์: สำหรับชิ้นส่วนที่สัมผัสกับวัสดุ ให้เลือกแผ่นเหล็กที่ทนทานต่อการสึกหรอ (เช่น Q345B) หรือเหล็ก (ทนทานต่อการกัดกร่อน เหมาะสำหรับเศษไม้ที่มีสิ่งเจือปน)

หลักการทางเทคนิคและกระบวนการของเครื่องเป่าถังเศษไม้:

1. หลักการอบแห้งทางกายภาพ

ขี้เลื่อยเปียกจะเข้าสู่ถังอบแห้งผ่านสกรูลำเลียง และแลกเปลี่ยนความร้อนกับอากาศร้อนอุณหภูมิสูง (150-430 องศาเซลเซียส) ที่เกิดจากเตาลมร้อน วัสดุจะผ่านกระบวนการสามขั้นตอนภายในกระบอกสูบ:

พื้นที่ไกด์วัสดุ: ขูดเศษไม้เพื่อสร้างม่านวัสดุ ซึ่งจะทำให้ความชื้นบนพื้นผิวระเหยออกไปอย่างรวดเร็ว

พื้นที่ทำความสะอาด: แผ่นนำพิเศษจะแตกเป็นก้อน ช่วยเพิ่มพื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อน

พื้นที่ระบาย: การอบแห้งที่อุณหภูมิต่ำ (60 ℃ -120 ℃) ช่วยให้แน่ใจว่าปริมาณความชื้นของวัสดุเป็นไปตามมาตรฐาน และส่งออกผ่านพอร์ตระบาย

2. ขั้นตอนกระบวนการที่สำคัญ

การเตรียมการเบื้องต้น: บดเศษไม้ให้เป็นอนุภาคขนาด 2-8 มม. และควบคุมปริมาณความชื้นเริ่มต้น (หากสูงเกินไป จะต้องทำให้แห้งก่อน)

การทำให้แห้ง: อากาศร้อนจะสัมผัสกับวัสดุโดยการไหลไปข้างหน้าหรือข้างหลังเพื่อทำให้แห้งจนหมด

การทำความเย็นและการคัดกรอง: การทำความเย็นด้วยอากาศตามธรรมชาติจะช่วยลดอุณหภูมิและคัดกรองผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานออกไป

บรรจุภัณฑ์และการจัดเก็บ: บรรจุภัณฑ์แบบวัดอัตโนมัติเพื่อการขนส่งที่ง่ายดายและการจัดเก็บในระยะยาว

การเปรียบเทียบประเภทและคุณลักษณะของอุปกรณ์: