เครื่องอบแห้งแบบหมุนอุตสาหกรรม
1. การใช้งานที่ครอบคลุมและความเข้ากันได้ที่แข็งแกร่ง
ครอบคลุมรูปแบบวัสดุทั้งหมด: สามารถจัดการรูปแบบต่างๆ เช่น เม็ด (เช่น แร่ ทราย) ก้อน (เช่น ก้อนถ่านหิน เค้กตะกอน) ผง (เช่น ผงยิปซัม) และเส้นใย (เช่น ฟาง เศษไม้) และแม้แต่วัสดุเหนียว (เช่น ตะกอนถ่านหินจากเทศบาล) ก็สามารถทำให้แห้งได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยการเพิ่มอุปกรณ์บด
ความสามารถในการปรับตัวต่อความชื้นที่แข็งแกร่ง: ไม่ว่าความชื้นเริ่มต้นของวัสดุจะอยู่ที่ 20% หรือ 8% ก็สามารถทำให้แห้งได้อย่างเสถียรโดยการปรับพารามิเตอร์ของกระบวนการ โดยไม่จำเป็นต้องผ่านการประมวลผลเบื้องต้น
การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมที่กว้างขวาง: ครอบคลุมหลายสิบสาขา เช่น การทำเหมือง การอบแห้งกากของเสีย สารเข้มข้น วัสดุก่อสร้าง (การอบแห้งทรายและหิน ปูนซีเมนต์) การปกป้องสิ่งแวดล้อม (การอบแห้งตะกอน เศษเหลือทิ้ง) เกษตรกรรม (การอบแห้งเมล็ดพืช ชีวมวล) ฯลฯ และเป็นหนึ่งในอุปกรณ์การอบแห้งที่มีความเป็นสากลมากที่สุด
2. ประสิทธิภาพการอบแห้งสูงและความสามารถในการประมวลผลขนาดใหญ่
การออกแบบการผลิตแบบต่อเนื่อง วัสดุจะเข้ามาจากฝั่งป้อนอย่างต่อเนื่องและเคลื่อนตัวไปยังฝั่งปล่อยด้วยการหมุนของดรัม โดยสัมผัสกับอากาศร้อนอย่างต่อเนื่องตลอดทาง และอุปกรณ์เพียงเครื่องเดียวสามารถประมวลผลวัสดุได้ตั้งแต่หลายตันจนถึงหลายร้อยตันต่อชั่วโมง ตอบสนองความต้องการของการผลิตขนาดใหญ่ได้อย่างง่ายดาย (เช่น โรงงานทรายและหินขนาดใหญ่ มักใช้รุ่น Φ3×0m ซึ่งมีความสามารถในการประมวลผล 50-100 ตันต่อชั่วโมง)
การแลกเปลี่ยนความร้อนเต็มรูปแบบ: ใบมีดขูดในถังจะตักและกระจายวัสดุออกไป ทำให้เกิด "ม่านวัสดุ" ที่สม่ำเสมอ เพิ่มพื้นที่สัมผัสกับอากาศร้อนให้มากที่สุด และประสิทธิภาพในการแลกเปลี่ยนความร้อนสูงกว่าเครื่องอบกล่องมากกว่า 30% โดยมีความเร็วในการระเหยของความชื้นที่รวดเร็ว (เช่น เมือกถ่านหินจากความชื้น 60% เป็น 15% ใช้เวลาเพียง 0-60 นาทีเท่านั้น)
เครื่องอบแห้งแบบดรัม (หรือที่รู้จักกันในชื่อเครื่องอบแห้งแบบดรัมหมุน) เป็นอุปกรณ์ต่อเนื่องที่ใช้อบแห้งวัสดุโดยการหมุนดรัมให้สัมผัสกับอากาศร้อน นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเหมืองแร่ วัสดุก่อสร้าง การอนุรักษ์สิ่งแวดล้อม เกษตรกรรม และสาขาอื่นๆ รายละเอียดโครงสร้าง หลักการทำงาน พารามิเตอร์หลัก วัสดุที่เหมาะสม และจุดสำคัญในการเลือกมีดังนี้:
โครงสร้างพื้นฐาน
เครื่องอบผ้าแบบดรัมประกอบด้วยส่วนประกอบสำคัญหลายชิ้นที่ทำงานร่วมกันเพื่อให้เกิดประโยชน์สูงสุด โครงสร้างมีขนาดกะทัดรัด ฟังก์ชันการทำงานชัดเจน:
ตัวกลอง
ถังทรงกระบอกทำจากแผ่นเหล็กตามคุณลักษณะของวัสดุ (แผ่นเหล็ก Q235 สำหรับวัสดุทั่วไป สเตนเลสสำหรับวัสดุที่กัดกร่อน และเหล็กแมงกานีสสูงสำหรับทนต่อการสึกหรอที่อุณหภูมิสูง) โดยทั่วไปมีความหนาตั้งแต่ 6-16 มม.
กลองมีมุมเอียง (3°-5°) เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุจะเคลื่อนไปทางปลายระบายขณะหมุน
อุปกรณ์สกู๊ปบอร์ด
โครงสร้างคล้ายใบมีดที่เชื่อมหรือหมุดกับผนังด้านในของถังอาจเป็นแบบยก รูปพัด หรือแบบกระดานตัก
ฟังก์ชัน: กลองหมุน ตักและกระจายวัสดุ สร้าง "ม่านวัสดุ" ที่สม่ำเสมอ เพื่อเพิ่มพื้นที่สัมผัสกับอากาศร้อนและเพิ่มประสิทธิภาพในการอบแห้ง
อุปกรณ์ป้อน/ปล่อย
ปลายป้อน: โดยทั่วไปแล้ว จะใช้สายพานลำเลียงแบบเกลียวหรือรางป้อนสำหรับป้อนวัสดุที่มีความเหนียวบางชนิด โดยมีเครื่องบดติดตั้งอยู่ด้วย (เช่น เครื่องเป่าโคลนถ่านหิน)
ปลายระบาย: มีการติดตั้งอุปกรณ์ปิดผนึก (เพื่อป้องกันการรั่วไหลของอากาศร้อน) เชื่อมต่อกับสายพานลำเลียงหรือถังจัดเก็บ
ระบบส่งกำลัง
ประกอบด้วยมอเตอร์ ตัวลดเกียร์ และเฟือง (หรือเฟืองอิสระ) ขับเคลื่อนดรัมให้หมุนด้วยความเร็ว 0.55 รอบต่อนาที ซึ่งสามารถควบคุมได้โดยตัวแปลงความถี่
ระบบลมร้อน
แหล่งความร้อน: เตาเผาลมร้อนแบบถ่านหิน/แก๊ส, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบไอน้ำ, เครื่องทำความร้อน, เตาเผาชีวมวล ฯลฯ โดยสามารถปรับอุณหภูมิลมร้อนได้ 50-800℃
ท่อลม: มีสองประเภท: แบบทวนกระแส (อากาศและวัสดุไหลไปในทิศทางเดียวกัน) และแบบทวนกระแส (อากาศร้อนและวัสดุไหลไปในทิศทางตรงกันข้าม) แบบทวนกระแสเหมาะสำหรับการอบแห้งแบบรวดเร็วที่อุณหภูมิสูง และแบบกระแสเหมาะสำหรับการอบแห้งแบบล้ำลึกที่อุณหภูมิต่ำ
ระบบรองรับและปิดผนึก
การรองรับ: กลองได้รับการรองรับโดยกลุ่มล้อเฟืองและล้อนำทางเพื่อสั่นสะเทือนในระหว่างการหมุน
การปิดผนึก: มีการติดตั้งอุปกรณ์ปิดผนึกแบบเขาวงกตหรือแบบบีบอัดสปริงที่ปลายป้อนและปลายปล่อยเพื่อลดการสูญเสียความร้อน (โดยทั่วไปการสูญเสียความร้อนจะอยู่ที่ ≤10%)
